印刷纸皱折的原因及对策
在平版印刷中，纸张皱折变形是常见的缺陷。它不仅带来了过程中的麻烦，而且严重影响了套印的准确性，破坏了整个画面的结构，并产生了墨水不均匀。它甚至无法打印并延迟交货时间。纸碟更换的主要原因分析如下。
纸张皱纹变形，根据基础状态有大褶皱和小褶皱，以及直线皱纹和枝条皱纹。纸上的位置主要在纸张的嘴部，中间部分和尾随点。
原因有多种，归纳为两点：
一方面，由于机械原因，辊压力不当引起；
另一方面，纸张本身造成的原因。
具体而言，有以下几个方面的因素：
纸张含水量分布不均匀是造成纸张皱折变形的主要原因。如果四边的含水量大于中间部分的含水量（波浪变形），则会产生尾端的皱折；如果四边的含水量小于中间部分的含水量（紧密变形），则会产生中间部分的皱折。纸张输送纸张的压力不均匀。
纸压轮是一种控制纸张平滑恒定定位的装置。由于每个轮子的压力调节不均匀，纸张在输送过程中会受到轴向力的影响，导致纸张在压力机中间凸出，导致牵引端的皱折变形。
使用模切机来印刷纸时会出现皱折的原因及对策
压印辊的压印力不均匀。滚筒握住纸齿并牢固地握住纸张，每个齿均匀地保持力，如果握住齿保持力不足，则产生后端皱折变形。如果一侧的力不足，其相应的销钉将起皱。
牙垫不均匀，差异太大。当纸张被固定在牙齿中时，纸张会发出波浪，导致嘴巴附近的短距离皱纹变形。
纸张转移不当。如果纸张在纸张口边缘的长度在压花之前的切换过程中发生变化，则很容易使纸张中间起皱变形，甚至纸张边缘碎裂。
标记太深。由于其深而致密的痕迹，它在纸张敲击时产生纸张折叠和变形。
纸张的角度处于半齿位置。在定位纸张之后，纸张的角部被鼓拾取一半或更少，因此角落经常不舒服并折叠在纸张的边缘上。
纸纤维排列方向。当纸张被压入主机时，纤维排列方向为直线螺纹，容易引起皱折变形。
一旦纸张起皱，我们就可以根据上述分析找出主要原因。一般来说，如果是由机械因素引起的，纸张的折叠变形位置基本上是固定的，并且重复张力，印刷中的每个经纱产生线条。如果纸张本身产生，其位置通常不固定，并且有间隔。同时，它也可以通过试印来测试，这可以转动这批褶皱或反射压花的纸张，也可以用其他纸张印刷。根据折叠现象判断，纸张因素经常发生变化，基本上没有变化是由机械因素引起的。如果两台或多台机器打印相同类型的纸张，一些机器会产生皱纹，而一些机器不会产生皱纹，这是由于机器因素造成的。找出造成皱纹的原因可以开始解决，如果是印刷机造成的，机器可以反复调整，合适的药物。如果是由于纸张原因，可以根据纸张的面积，重量，类别和湿度的灵敏度，产品要求的设定精度等进行干燥纸加工，最好使用风吹挂，空气-爆破不仅可以在短时间内提高可印刷性，还可以达到除尘，清除杂物等清洁纸张的目的。
